——本钢浦项上半年生产工作纪实

　　今年以来，本钢浦项生产水平持续提升——
　　上半年完成产量95.7万吨，与去年同期相比增加5.6万吨，同比提高6.22%；
　　镀锌产品超产7047吨，电镀锌产品同比提高150.76%；
　　冷轧和镀锌机组成材率同比分别提升0.45%和0.6%.
　　在完成本钢集团成本考核指标基础上，多降成本557万元。
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　　“对于本钢浦项来说，每一次突破都举步维艰，但越是艰难就越要寻求超越。”该厂负责人表示，成绩的背后是干部职工团结一心、积极作为，以向产量、质量、设备、成本、管理等环节要效益为目标，踏实肯干、开拓创新、拼搏奋进的结果。
设备运行保稳产
　　如何强化设备管理,提高设备维护功效，以高效率、高质量的维护水平降低设备故障率，降低设备成本，增强企业的核心竞争力，提升企业效益，成为本钢浦项关注的重点。
　　对此，该厂强化设备运行和点检管理，对关键设备进行重点监护，推进设备运行和给油脂看板管理，推进“二维码”点检模式，进一步保证点检质量，提高点检水平和效果。上半年，酸轧、连退、一号镀锌、二号镀锌机组设备可开动率和故障率全面完成计划指标，特别是二号镀锌机组，强化设备管理，实现连续23天无故障运行，创历史最好水平。
　　安全生产是稳定顺行的保障。对此，该厂认真落实安全生产责任制，成立4个安全专业领导小组，对安全工作进行检查、评价和考核。他们开展习惯性违章作业和违章指挥专项检查，编制专项防范措施35项。同时，组织开展各类安全专项检查，共计发现整改隐患178项。
　　此外，该厂还通过加强技术攻关，严格控制非计划停机次数，确保产能的提升。该厂成立了非计划攻关小组，全员参与到质量控制工作中。经过攻关小组成员的不懈努力，上半年每月均完成1200吨/月的攻关目标。特别是在4月份，非计划率创历史最佳水平。
劳动竞赛促高产
　　如果说设备稳定是生产创水平必不可少的硬件，那么劳动竞赛就是将这些硬件连接在一起的纽带。本钢浦项坚持不懈地开展劳动竞赛，将全体职工凝聚在一起，共同为生产做贡献。在劳动竞赛的推动下，本钢浦项区形成了“职工全员参与、范围全域覆盖、工作全力推进、效果全面提升”的劳动竞赛工作新格局。
　　“通过劳动竞赛，大伙儿工作劲头更足。为了争第一，大家都憋足了劲儿，操作上一点儿都不敢马虎。” 说起劳动竞赛，酸轧作业区主任吴长发赞同地说。
　　劳动竞赛有效激发了企业活力和职工劳动热情。各机组积极克服厚度变薄、高温退火钢种比率增加等不利因素，全力推进小时产量提升工作。其中，酸轧机组小时产量同比提高10吨/小时，总产量同比增加6.1万吨。连退机组小时产量同比提高3吨/小时，总产量同比增加9000吨。镀锌和电镀锌产量分别同比增加3.2万吨和3.1万吨，电镀锌实现了投产以来月产量过万吨的生产目标。镀锌和电镀锌内贸品种比例分别同比提高7.5%和1%.
精细管理添动力
　　当今，推行精细化管理已经成为企业严控成本、提升效益的必由之路。“管理一流”也是本钢浦项发展目标之一，因此，精细化管理在本钢浦项生产经营过程中具有举足轻重的作用。
　　本钢浦项发挥合资企业优势，同韩国浦项如期开展了技术交流和研讨，提升整体技术水平。同时，树立与现代化钢铁企业生产经营相适应、与现代企业管理相适应、与市场经济相适应的先进的管理理念，强化成本核算，在产、销、财务等各个环节加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进入班组，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。
　　推行精细化管理还体现在产品质量的提升方面。本钢浦项积极推进各机组百分制管理、表面板过程控制能力情况检查等工作，定期对产品性能过程能力进行分析和问题整改，使各机组表面板控制能力评价均有所提高。在镀锌机组开展防尘封闭和棚顶改造工作，增加防尘大门，强化棚顶照明，为生产高端汽车板进一步提供了良好环境。本钢浦项初步通过一汽大众DY认证审核，镀锌CR420LA产品通过通用泛亚中心认证，DC04、DC06软钢通过吉利认证，冷轧产品已经向神龙汽车批量供货。
　　在突破中寻求超越，超越体现在价值的创造上。据统计，上半年，本钢浦项完成销量同比增加9.33万吨。其中，镀锌产品同比增加8.13万吨；汽车板销售同比增加4500吨，为本钢集团效益最大化做出了贡献。