本钢新闻
抓重点 抓关键 抓突破
矿业公司“三抓”精准发力降成本1亿元
  抓重点,瞄准全年生产经营指标,想问题、订措施、重落实,全年190余项降本增效措施齐发力;抓关键,依托矿山低成本运行战略,深入开展消耗定额攻关活动;抓突破,以问题为导向,采用倒逼机制,实现全流程精细化管理等等。去年,面对复杂多变的市场形势,矿业公司把“降成本、补短板、保生存”作为核心工作任务,抓重点、抓关键、抓突破,精准发力,做好降本增效工作,全年共降低成本1亿元。
  抓重点,依托生产,以经济效益为中心。去年,矿业公司全体干部职工胸怀本钢集团发展大局,本着“吃干榨净”的原则,始终把“如何发挥自有矿山优势,进一步为企业降本增效”作为开展一切工作的出发点和落脚点,围绕制约企业降本增效的主要问题,出实招、办实事、求实效。他们瞄准全年生产经营指标,贯彻落实190余项降本增效措施,全力确保了保产增效措施落实到位。同时,他们强化生产过程管理,对选矿工艺、各采场的采掘顺序、运输线路、排土工艺及顺序进行优化,不断提升企业降本增效能力,全年降低成本2637万元。此外,他们通过实施考核、目标、攻关等“三级计划”,以及推行日分析、旬计划、月总结的方式,不断提高企业的生产运行效率,实现主要产品产量超产,确保了1亿元降本增效目标的实现。
  抓关键,对标攻关,拓展降本增效空间。去年,矿业公司紧紧围绕矿山低成本运行战略,围绕成本指标,重点对铁精矿耗电、生产耗柴油、球团矿耗电、球团矿耗生产煤、石灰石耗煤气和耗焦炭等方面,深入开展消耗定额攻关活动。同时,他们全面提升各工序能源管控工艺流程,通过瞄准同行业先进指标,开展对标攻关,确保节能降耗工作在矿山深入开展。各单位通过制订对标挖潜工作方案,对标工作逐级落实责任,强化单机台考核,完善日清日结系统,推广大车司机现场交接班制度等措施,全力降本增效。此外,矿业公司还将对标攻关作为降本增效的持续发力点,大力推进小改小革等群众性创新工作,降本增效成效显著。
  抓突破,管理创效,实现全流程管控。去年,矿业公司从大处着眼、小处入手,坚持“抓大不放小”,采用倒逼机制,实现全流程精细化管理,无论在物资采购、资金管控、人力资源优化整合管理,还是在费用支出等方面都进行科学管控、严抓细管。同时,矿业公司各单位对费用预算进行压缩,严格控制各项费用支出,可控费用进一步降低。各单位在落实降成本措施的基础上,进一步加大废钢铁回收力度,加大备件修复力度,创新修旧项目,扩大自修备件及国产化范围,全年备件修旧完成22336件。此外,各单位精准发力、深挖内潜,进一步加大各车间各岗位成本考核力度,将成本指标的完成情况与奖金挂钩,不断增强职工的成本意识,形成了成本管理长效机制,切实激发了企业内在活力,为降本增效工作深入开展提供了可靠保证。
2018-01-30