自本钢集团推进文明生产管理以来，从宣传启动到全面提升，基层各单位由表及里”发生一系列变化，现场环境明显改善，厂房内整洁明亮，行走通道光可鉴人，施工现场各种物料摆放整齐有序，厂房外的生产垃圾及时清除，促进了各工序生产的稳定顺行。
　　文明生产管理是企业基础工作的一项重要内容，涉及生产、设备、能源环保、安全等多个领域，其最终目的是实现生产稳定、节能降耗和经济效益的全面提升，其内涵广泛、意义重大。
　　去年11月份，本钢集团全面推进文明生产管理工作，并成立领导小组，各专业部室分头、集中进行了多轮现场检查，每周在集团早调度会上公布检查情况，并进行点评，通过“亮丑揭短”来补“短板”。
　　标准高了，形象靓了。开展文明生产以来，集团各单位按照相关标准快速对标，制订方案，细化管理标准，指标到人，宣传到位，全员迅速行动，落实责任。对领导小组通报内容进行了逐一整改，修改完善相关管理制度，对文明生产的全过程进行闭环管理，调动职工工作积极性，确保工作扎实稳步推进。板材冷轧厂以“抓小、抓细、抓实”为切入点，从文明生产角度找问题、列单子、抓整改、看成果，积极树立企业文明生产形象。在亮化生产现场工作中，职工们积极开动脑筋想办法。三冷轧工序为轧辊披上了“外衣”，防止落尘影响产品质量。板材炼钢厂连三作业区开展“天天查”活动，对钢包接收走台的铁屑班班清扫，消防器材按位摆放，重点对连铸生产在中包接罐过程中脱落渣屑进行跟踪，及时清扫，确保检修后现场整洁有序。严格的管理与考核，让职工们养成物品定置摆放的好习惯，现场整洁已成常态。
　　环境好了，干劲足了。通过制订文明生产举措，生产现场环境发生较大改变。板材特钢厂轧钢作业区设立了文明生产工作群，对生产现场、主控室、班组休息室、作业区办公室等开展清理整顿。作业区文明生产工作小组将生产中的不文明行为照片发到群里，确保当日问题当日解决。在推进文明生产管理第二阶段工作中，该作业区将严肃工艺纪律作为文明生产的重中之重，通过推行标准化管理和全员工艺设施检查，严格执行工艺纪律，确保生产稳定顺行。通过制订和实行一系列文明生产举措，作业区环境好了，职工们干劲更足了，产品质量也得到进一步提升。
　　记者从文明生产管理相关负责人处了解到，目前，本钢集团各单位已形成自上而下、分片负责，层层落实文明生产管理的责任体系。截至目前，文明生产管理小组到板材公司铁、钢、轧工序进行了多次现场检查发现，各单位无论是生产现场、厂容厂貌、检修现场，还是技改工地，均按照文明生产要求进行了整改。对未按期完成整改的单位，强化跟踪检查，追责问责，确保文明生产工作巩成果，持续推进。