5日早8时，随着年修工程指挥部一声令下，板材热连轧厂1700生产线全线停机，标志着该产线今年第一阶段设备检修正式开始。
　　此次1700产线年修工期10天，计划检修项目975项。其中，包括三号加热炉耐材更换、R1轧机精度恢复、卷取机成型辊辊架更换及辊缝调整、精轧机架电缆防火及防护、轧机区主电机隐患处理，以及轧辊拆装机液压缸更换等六项重点项目。
　　据该厂年修指挥部相关负责人介绍，为做好此次年修全过程的检修质量管控，确保年修后设备装机精度满足生产工艺要求，实现保障产品实物质量的目标，年修指挥部要求各区域对年修过程中的设备检修质量进行跟踪和抽查，特别是涉及该厂《影响产品质量的工艺设备技术标准》中规定的相关设备，必须要全过程进行质量跟踪和记录。同时，要求各检修区域按照《年修过程质量验收单》相关项目，重点跟踪各关键节点的施工过程、调试试车过程，以及各设备基准零点标定等工作，强调《年修过程质量验收单》必须及时归档，不允许丢失。年修指挥部规定，已确定实施的项目必须逐项进行验收，未经验收的设备不准进行试车，年修指挥部将对各项目的检修情况进行跟踪落实。年修结束后，对重点设备的运行状态进行评估考核，考核结果纳入年修考核范畴。为了与同类热轧产线同口径对标以及方便日后工程量管理，该厂对所有年修项目施工进行全程写实采集，对施工时间、工种进行详细记录，最终形成每项检修项目的工时定额。
　　此外，该厂在年修现场设置了3个安全监督岗，确保24小时有专人负责安全监督工作。要求各施工单位严格按照《动火管理规定》要求办理动火证、备足灭火器材、做好预防措施。年修指挥部每天组织各职能组以及各区域现场负责人开展联合检查。