13日，在板材冷轧厂一号酸轧机组联检现场，几名职工正在回装出口运输链链条。记者在现场了解到，自5月7日开始，该厂根据板材公司今年第一阶段设备联检进度，全力奋战年修首场战役。
　　据修建（维检）公司机械检修二队生产副作业长梁志刚介绍，从5月10日开始，一号酸轧机组开始检修，涉及检修大项目共50多项，细化项目达100多项。他们克服工期紧、任务重、项目多等困难，加班加点全力组织检修。在安全施工方面，梁志刚说：“我们每天开早会时都对提前悬挂检修牌、动火作业、高空作业、起重作业和职工劳保穿戴进行强调要求，班组施工人员在现场必须进行安全喊话，增强安全工作的针对性。”
　　在确保施工质量方面，梁志刚说：“我们要求职工做好设备拆除安装数据的留存，做好质量自检记录。”同时，他们在施工过程中，抓好施工现场管理，严抓文明施工，当日施工任务完成后，按照“三清”要求清理现场，必须经过业主单位验收合格后才能撤离现场。
　　为确保此次年修安全、优质、高效、经济完成，该厂成立了年修指挥部，下设工程组、质检组、安保组等共9个职能组各负其责，全力推进检修工作。
　　该厂设备管理室副主任鄂立新说：“我们以‘保安全、保质量、保工期、保功能、保费用’为目标，以‘不着一把火、不伤一个人’为安全目标，科学筹划、合理管理、实施经济检修。安全施工是前提，我们克服人员不足的困难，针对施工单位人员对现场不熟悉的实际情况，每天对现场人员进行安全告知，并安排专人对每次动火作业进行跟踪，设置半小时监护时间，实施防火监督检查，确保动火安全。”
　　工程质量是年修工作的核心。质检组针对每个下机件和回装件进行尺寸校核检查，杜绝野蛮施工和无质检数据上机情况发生。鄂立新介绍说：“为实现安全、优质、经济施工，在每天下午召开的工程例会上，由工程组、质检组、安保组围绕各自分管的工作进行汇报，对存在的问题给予协调解决。”
　　记者了解到，该厂为降低检修成本，实现经济检修，针对每个项目实施工时定额统计，把每个项目涉及的人工费、备件费、材料费，以及车辆费等费用做详细统计，确保每个项目费用情况合理可控。此外，全力推行编写年修工作写实工作，点检员每天针对自己负责的项目工作量、项目进度等情况进行详细记录，为以后检修费用合理可控提供数据支撑。
　　目前，该厂第一阶段年修已进入全面设备回装阶段，预计各机组年修项目将较计划工期略有提前。