当前，本钢集团文明生产管理工作进入攻坚阶段。板材公司、北营公司及矿业公司按照本钢集团文明生产紧急会议精神，深入推行文明生产工作。近日，本钢宣传中心文明生产宣传报道组走进基层，对各单位文明生产管理工作的开展情况进行跟踪报道。
　　在板材热连轧厂2300生产线区域，该厂生产技术室主任李忠民介绍说：“自推行文明生产工作以来，2300产线是我厂的重点关注对象。该作业区全员参与，积极按照各项标准推进各项整改工作，让这条年轻的产线再次成为‘标杆’。”记者在现场了解到，2300产线提前准备资材，充分利用检修时间，对生产现场的护栏、通道等进行了多次粉刷，同时整顿备件区域，重新铺设迷彩布，资材分类、定置摆放，物资存放井然有序。他们还组织生产各大班，定期对轧制现场进行清理、清洁，给职工营造整洁、舒心的工作环境。定期巡查，确保各类安全标识明确、清晰，确保安全护栏明确、清晰，起到有效地警示作用。此外，2300产线与本钢消防队互相配合，对参观大厅、厂房外墙和大门等部位进行冲水清洗，使厂房焕然一新。
　　在板材特钢厂炼钢作业区，记者看到，该作业区日常生产管理、现场卫生及作业环境等有了很大改善。该厂生产技术室副主任郭壮说：“炼钢作业区以区域负责的方式将文明生产责任区域按机关、电炉、精炼、原料、废钢、运转六区域进行划分，分别确定责任班组与责任人，落实计划推进时间节点，有条不紊扎实推进。”据了解，该作业区组织职工利用躲峰生产的间歇期进行现场彻底清理，尤其对两台电炉、两台精炼炉的炉底区域、自动上料区域的楼上平台正按计划逐步进行清理。各区域废旧抹布都能进行合理回收，各类生产物料、工具都能有序摆放，专用物品都能够旋转在固定地点，安全规范性方面，该作业区安全标识的使用、安全禁止事项、危险物品特别提示等，都有标识规划，大大增强了职工们“安全第一”的防护意识。
　　在板材能源总厂，该厂设备管理室副主任李福功介绍说：“我厂采用从上到下的‘分片包干’形式强力推行文明生产，由厂级领导牵头对全厂16个作业区进行分片承包，厂领导承包作业区，作业区负责人承包班组，班站长承包关键区域，达到全厂范围内每个角落都落实到责任人。”自从推行文明生产以来，该厂利用休息时间组织职工进行四次现场环境治理工作，以作业区为单位进行17次环境卫生大清理活动，共清理区域面积约两万余平方米，清运垃圾17车，废钢铁6吨。为强化对各作业区、班组的指导、督促和检查，使文明生产工作顺利推进，该厂专门成立专项检查组，于每周四8时30分和13时30分对由基层作业区推荐的班组进行现场检查并进行赋分，对不符合文明生产管理要求的班组下发整改责任单，并要求在整改时间内将整改落实情况以图片形式反馈，形成闭环管理。
　　与板材能源总厂“纵向管理”不同的是，板材铁运公司采用了“横向击破”的方式。该公司严查岗位职工使用手机现象，增强了职工安全操作意识。该公司的车站系统则加大负责区域的散落料回收力度，对铁路沿线白色垃圾、杂物进行拉网式清理，在进一步改善现场卫生环境的同时，也为降本增效工作作出了贡献。不仅如此，该公司的检修系统通过设备规范定置，提高了检修工作效率。据了解，在文明生产工作推进过程中，该公司焦化站办公楼、机车检修段检修库、东部道口、瓦厂道口等相继成为文明生产工作的亮点。该公司运输管理室副主任贾宏宇介绍：“下一步，铁运公司将继续做好安全运输保产与文明生产管理融合工作，通过文明生产微信工作群的建立，加强上下联动，由面到里创建优质运输服务窗口，为本钢集团稳产高产高质量发展保驾护航。”
　　干净整洁的作业现场、鲜艳醒目的宣传标语、一尘不染的设备设施、摆放有序的备品备件……这是北营轧钢厂生产现场给记者留下的第一印象。该厂安全管理室副主任王东双介绍：“为深入有效推进文明生产工作，切实提升生产现场工作环境和目视效果，我厂在开展文明生产工作中全面推行网格化管理，明确了全员管理责任，实行厂级领导分区域承包，各作业区专人负责，每个班组、每个岗位和每名员工都有文明生产责任分担区，实现了‘人人有责任，处处有人管’的工作局面。”该厂干部、职工主动作为，通过采取集中整治、各个击破，地毯式突击检查和360度无死角区域治理等方式，使长期以来存在的卫生死角得到了彻底整治，让现场环境和职工的精神面貌有了显著提升。
　　矿业南芬选矿厂则制订了详细的文明生产管理标准和考核细则，使文明生产工作落地有声、考核有据。该厂生产技术室副主任胡珂说：“在文明生产工作检查考核过程中，联合检查小组除定期对各作业区进行专项检查外，还打破传统管理模式，建立了选矿厂文明生产管理微信群，将日常检查中发现拍照反馈的问题及时通报整改。”该厂对脱漆、锈蚀的设备进行刷漆，对存在安全隐患的设备转轴安全防护罩、安全围栏，集中组织清理设备上的油垢、积灰，使设备面貌焕然一新。对检修作业实行“工完、料尽、场地清”的作业标准，规范职工行为。组织职工利用休息时间，针对主干道两旁的绿化带、杂草、垃圾等进行全面清理，并利用洒水车将道路中间的淤泥和铁精矿冲刷、攒堆后，能回收的铁精矿应收尽收，不能回收的淤泥运往指定地点。生产现场的备品备件进行上架规范摆放、工业垃圾和废钢铁等分类处理，对能源介质跑冒滴漏情况立查立改，并利用“大停车”检修时机，对3个碎矿主厂房水沟集中清淤。各站所室以及办公室窗明几净、物品摆放有序，文明生产工作不断走向深入。