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板材冷轧厂:智能化降成本,赞!
  赵永明是板材冷轧厂一冷轧工序普冷生产作业区精整丙班班长,现在每天下班前,他都要打开电脑,进入该厂OA办公平台页面,打开三级成本消耗管理系统,逐项填报当天班次的辅料消耗情况。赵永明告诉记者,“通过录入辅料和备件消耗,根据与设定相关数据对比结果,就会立刻发现辅料消耗超额问题,及时反馈给下一个班组。由此,班组人员查找原因,制订措施,避免额外消耗情况的发生。这个系统太好了,各项指标自动生成,减少了我们很大工作量。”
  赵永明参加工作26年了,他说,企业降成本真的是越来越“智能化”,正如本钢集团上半年生产经营分析会中所说的。
  赵永明所说的“智能化”降成本就是该厂为了进一步做好降成本工作,开发的“日清日结”新功能。自1月份本钢集团推进“日清日结”管理以来,该厂按照集团要求,对涉及各机组的成材率、辊耗、煤气、锌耗、电耗等57项指标,依托整体信息化支撑,将三级成本核算与“日清日结”有效结合,即通过对现有MES、三级计量数据抽取,结合班组手工台账,完成日能源及成本报表自动核算,开发了辅料消耗系统“日清日结”新功能。通过这个功能,全厂所有的班组、机组可利用成本报表对日指标超降情况进行分析,制订措施和解决办法。
  “日清日结”新功能的开发,激发了该厂职工在岗位上节支降耗、创新创效的热情,降本工作取得了实效,对备品备件,职工以前“喜新厌旧”,现在都变成了回收复用的能手,降本增效热情大增。上半年,全厂累计降低工序成本8923.59万元,比去年同期多降6129.38万元。
  降本工作永无止境。据该厂计算机室主任刘文涛介绍,当前降本工作进入到了关键期,为了进一步落实本钢集团上半年生产经营分析会提出的相关要求,该厂“日清日结”工作已进入第二阶段,围绕“日清日结”和三级成本共计开发了五类报表,涉及成本、成材率、锌耗、能源、产量等方面指标,实现厂、作业区、班组全覆盖。不久前,该厂日成本报表程序已经制作完毕,从6月17日开始试运行,目前效果良好,降成本的长效机制正逐渐形成。
2019-08-16