1988年6月16日，我国第一台全部采用计算机工艺流程控制的大型制氧机——本钢四号万立方米制氧机建成投产。其主体设备从联邦德国西门子公司引进，整个工艺流程全部采用计算机控制，生产的氧气纯度达99.999%，同时还生产氮气及氦、氖、氩、氪、氙等五种稀有气体，为本钢实施新工艺、新技术和提高钢铁产量创造了有利条件。
　　本钢四号万立方米制氧机组于1986年4月1日动工兴建，是本钢“七五”期间重点改造项目之一，是确保本钢1988年普钢生产达到200万吨的关键工程。该项工程投资概算5860万元，占地4.9万平方米，其中建筑物占地1万平方米。
　　该工程由北京钢铁设计研究总院设计，中国空分设备公司总承包，主要施工由吉林化工建筑公司承担，设备由国外引进和国内配套相结合。1986年动工当年就基本完成了土建主体工程。对这项工程来说，设备安装是重点，也是难点， 1987年5月15日，本钢建设指挥部在施工现场召开动员大会，对机电设备安装的进度、质量、安全提出要求。施工人员克服超级超限大件设备运输吊装等困难，于11月24日完成了空分塔系统保压检漏试验。到12月5日，除稀有气体设备外，主要设备安装完毕，达到开机试车条件。
　　由于这套机组由国内外多个厂家供货，有些互相衔接的环节不够严密，主电机轴端连轴节出现问题，电子计算机调试时间也过长，没能实现年底出氧的预定目标。1988年6月16日，四号万立方米制氧机经过调试，并入管网才正式向用户供氧，氧气产量和纯度达到设计水平。
　　2010年，本钢八号制氧机建成投产运行，其产量是四号万立方米制氧机的6倍，至此，四号万立方米制氧机组转为备用机使用。