年初以来，北营铸管公司在全力做好疫情防控工作的同时，以多规格内、外自锚型铸管新产品开发为引领，不断扩大“本钢牌”铸管市场竞争力，促进市场销售份额不断增长。目前，该公司陆续接到多个国家和地区的订单，产品持续走俏市场。
　　该公司积极克服新冠肺炎疫情给销研产工作带来的影响，紧紧依靠国贸公司销售平台和优势，抢抓市场需求信息，开发市场对路的新产品，形成销售新亮点。该公司开发的出口突尼斯的DN250、300、800和1000四个规格的内自锚管，通过了拉拽、摆动角等破坏性力学试验。在模具不能及时进厂到位的情况下，他们通过改造设备，采用手工自硬工艺技术生产砂芯，满足了生产需求，产品完全达到ISO2531-2009 C级标准。
　　针对内自锚管开发这一课题，该公司围绕市场销售走势，提前一年就已经着手准备。该品种铸管承插端接口采用内部锁紧块的结构新技术，其最大特点是安装简便、省时，作业效率高，特别适用丘陵、沼泽和河流等施工地域条件，而且具有节省管件降低成本的的优势。
　　面对内自锚管管径越小技术难度越大的难题，工程技术人员做了大量细致的技术攻关工作，并紧跟销售合同洽谈节奏抢时间，提前做好生产技术储备工作。目前，该批2879.73吨内自锚管已开始集港外发。
　　去年冬，该公司发挥铸管产品“销研产”链接“短平快”的作用，以开发DN1200和1600两个规格的外自锚型铸管为抓手，以出口销往阿联酋的11340吨的铸管大订单为依托，强势推进新产品的开发力度，应对市场需求变化。针对用户对DN1600外自锚型铸管直径已超出技术极限值的实际，该公司以敢为人先，勇于挑战的实干精神，科学制订技术攻关方案，按照ISO2531-1998标准执行，生产与技术攻关同步开足马力，当年就形成批量生产能力。
　　其间，对于超大口径外自锚型管如何实现2.5MPa压力持续2小时的技术检测，节省产品委托检测费用的问题，他们利用管体水压检测生产工艺技术，以超大口径铸管内衬机装置为实验平台。经过反复修改技术方案，比对实际检测数据，最终外自锚管管体和连接管件检测无渗漏现象，密封性能和耐压稳定性均达到技术限值。同时，测量管件两端无位移，为生产提供了强有力的技术支撑。该产品通过SGS全程跟踪检验，已如期履约合同，用户对该产品质量给予了高度认可。该品种成为“本钢牌”内、外自锚型铸管持续市场走俏，抛砖引玉的一把金钥匙。
　　该公司积极研发适销对路的产品，并利用“互联网+”销售模式，使产品销售没有受疫情影响，目前，多笔内、外自锚型铸管销售合同正处商务洽谈中，俄罗斯、欧美和中东等国家和地区的客商表示对“本钢牌”内、外自锚型管有合作意向。与此同时，该公司应用户技术需求，正在进行超大口径DN1600内自锚型铸管开发的技术准备工作。