含铁料回收再利用是钢铁企业降成本的重要手段之一。冶金渣公司通过将不满足尾渣排放标准的渣块进行二次闷渣，把钢渣“吃干榨净”，“西瓜和芝麻一起捡”，有效回收含铁料，既解决了现场存放场地紧张问题，又降低了生产成本，可谓是一举多得。
　　该公司在转炉钢渣处理中会产生规格大于300×300毫米无法正常磁选加工的大渣块，不满足尾渣排放标准。这些渣块常年积压，在现场库存约达4万吨，占用场地大，导致生产现场场地紧张。
　　去年，该公司按照本钢集团对标工作部署，成立攻关小组，对渣块处理进行细致研究。他们同多家钢铁企业就转炉钢渣加工处理方式对标，了解到其他企业把钢渣磁选加工过程中产生的大渣块集中堆放，达到一定量后进行拍卖，没有回收其中的含铁料。考虑到企业实际，该公司采取高垮落锤、炮锤破碎等方法，对大渣块进行破碎后再磁选加工，虽然有效果，但效率低、成本高，还影响其他工序正常工作。
　　自去年12月份开始，该公司对热闷工艺和热泼工艺进行攻关，他们克服了二次闷渣铲装、运输、翻卸等困难，尝试将无法正常磁选的大渣块适量回到热闷坑和翻渣区进行二次闷渣，取得了较好效果。
　　今年一季度，该公司采用二次闷渣处理场存大渣块18000吨左右，将渣块中的含铁料全部回收，为炼钢工序降本增效做出了贡献。