技改工程质量监督管理是在国家相应法律法规的指导下，与国际接轨的一项重要工作。今年本钢集团新一轮大规模技改工程建设已经全面铺开，其工程质量将直接影响工程投资回报率，甚至关乎本钢集团未来发展，这就意味着对技改工程的质量监督管理有着更高的要求


　　本钢集团在重点技改工程建设中，建立有效的质量监督机制和管理模式，采取有效的监督方法，不断提升重点技改工程质量管理体系的运行及专业管理水平，确保在建技改工程实现事前、事中、事后全过程质量管控，保证每一项技改工程实现既定的质量目标。

　　据本钢集团设备部相关负责人介绍，技改工程质量监督能够有效起到参与、制约、预防、促进和反馈作用。本钢集团在对重点技改工程进行质量监督管理中，全面实施事前、事中、事后质量管理。板材炼铁厂五号高炉产能置换工程是本钢集团钢铁主业工序填平补齐和提质增效的代表工程，同时也是本钢集团技改工程质量监督管理的一个典型范例。

　　技改工程事前质量监督管理就是对可能发生的质量问题进行提前控制。在对板材炼铁厂五号高炉产能置换工程进行质量监督管理中，本钢集团要求板材炼铁厂、有关监理公司及总包单位必须完善质量管理体系，同时监督检查各参建方的质量方针、质量目标、质量控制、质量保证、质量改进等体系是否有效平稳正常运行，是否符合相关法律法规。由于事前控制得力，该项工程在事前控制阶段几乎没有费用发生。

　　技改工程的事中质量管理对保证工程质量至关重要。事中质量管理控制主要包括：见证取样制度、样板引路制度、“三检”制度等。

　　见证取样制度是将工程所用原材料或试样试块送到检测单位复试的过程。为保证工程质量，在板材炼铁厂五号高炉产能置换工程施工过程中，本钢集团要求检测单位必须及时上传检测项目和检测结果，对不合格材料以及所送试材料或试件与现场所用不相符的，发现后及时处理，保证施工所用原材料符合相关管理规定。

　　样板引路制度是在关键工序和关键部位实行样板引路制度，通过样板引路制度规范施工操作方法，特别是钢结构的样板引路应用十分广泛。板材炼铁厂五号高炉产能置换工程所需钢结构量共1万余吨，在质量检查前期，部分钢结构的二次设计不规范，无法满足安装条件，焊接存在质量隐患，经过本钢集团有关部门的多次检查和指导，目前该工程钢结构安装一次成功率高达95%，为钢结构整体安装和应用提供了有利条件。

　　“三检”制度分别为自检、互检和专项检查，是保证技改工程质量的重要手段。本钢集团要求，各项重点技改工程必须严格执行三检制度，根据质量制订方针目标，通过质量控制和质量检查对质量进行更优化的改进和探索。板材炼铁厂五号高炉产能置换工程重要工序和关键部位均执行三检制度，经过事中控制将工程建设中发现的质量问题进行了及时处理和解决。

　　本钢集团还特别重视技改工程质量的事后控制。在板材炼铁厂五号高炉产能置换工程建设中，为保证高炉和热风炉钢结构焊接质量，本钢集团特邀请第三方检测机构对钢结构焊接进行复检，发现部分焊缝质量存在缺陷，立刻采取措施，要求钢结构焊接质量由原来的钢结构制作标准直接提高到高级别的压力容器焊接标准。在要求施工单位返修后，现在该工程所有钢结构焊接质量均达到压力容器焊接标准。为五号高炉完成产能置换后实现正常运行提供了可靠的保障。

　　本钢集团在重点技改工程质量监管活动中，通过不断的PDCA循环（即计划、执行、检查、处理）过程，保证技改工程质量得到有效提升，为技改工程达到预期水平，降低成本，促进资源合理配置，以及减少能源和原材料消耗的可持续绿色发展提供了重要保证。