板材计控中心通过计量检查促使计量管理规范化、计量操作标准化，提升计量管理水平，为本钢集团实施精细化管理，提升产品质量，降低成本消耗奠定了良好基础。
　　今年以来，板材计控中心按计划对全集团开展了标准替代物管理及日常使用情况监督检查、均质化皮带秤基础管理及日常校准情况专项检查、各单位外转供能源计量情况专项检查、涉及钢后产品质量计量器具管理情况监督检查、配煤配矿计量设备日常校准情况专项检查、集团公司未集中管控的汽车衡计量情况专项检查、矿业南芬露天矿统管电基础管理情况专项检查。在检查过程中，该中心对具备校准条件的计量设备及器具进行了现场校准。据统计，检查现场校准计量器具近90台件，对校准不合格的计量器具，要求相关单位重新送检；同时对各单位近40名计量器具使用人员的标准化操作情况进行了抽查，对操作不标准之处进行了现场指正。每日检查都形成当日检查总结发送到“计量检查”微信群内，使领导及时了解检查情况及进度。截至目前，计量检查覆盖了板材厂区、北营厂区、矿业厂区的所有主体单位。
　　此次检查共发现台账类、操作类、日常校准类、管理类问题共77项，下发了21份整改通知单，较大问题会同集团办公室督查室进行了督办，目前整改率达97.4%。
　　“我们在每次专项检查前都做了大量的准备工作，包括检查主要内容、检查方式、各专业需配合人员、检查依据的管理制度，针对每次检查都制订详细的检查方案，确保计量检查结果更具专业性、严谨性和服务性。”该中心计量管理室负责人说。他们及时对受检单位下发检查通知及检查计划，检查同时征集了各单位对计量工作的建议，并对各单位对计量管理制度的不明确之处进行了解答。
　　本钢集团通过计量监督专项检查促使各单位进一步了解计量工作在日常生产过程中对产品质量、成本核算的重要性，提高了各单位的计量管理水平，为企业进一步强化、细化管理打下坚实基础，为各单位降本增效、提升质量提供了强有力的数据支撑。