日前，记者从板材热连轧厂2300生产线年修工程指挥部了解到，截至10月19日8时，该生产线联检工作已开展过半，部分设备已进入回装阶段。
　　此次联检以恢复2300生产线设备运行精度，消除设备运行隐患，合理延长设备使用周期为根本目的，具有时间紧、任务重、项目多、难度高等特点。据2300生产线设备作业区作业长叶武山介绍，本次联合检修项目计划881项，其中炉窑63项、机械468项、电气312项、其他38项。目前，该生产线三个重点检修项目进度均有提前，炉前辊道基础改造项目基础部分已经完成，开始回装钢梁；首次引入的R1、R2轧机底板激光熔覆项目已完成，设备精度得到进一步恢复提升，为明年创高产提供基础保障；F1、F2轧机牌坊加工完成，也已进入设备回装阶段。
　　据了解，该产线检修过程中，由于加强了静态点检管理，施工人员及时发现E1立辊操作侧平衡缸扁头与缸杆之间出现裂纹，临时调整检修人力给予更换，消除设备运行隐患，避免后续出现生产事故。同时，为进一步压缩工期，该年修工程指挥部与外部检修单位中国宝冶二次重排网络进度，根据检修实际增加人员，充实检修力量。
　　在接下来的检修中，年修工程指挥部要求各区域根据既定的检修项目与施工方进一步细化、优化施工方案，同时，做好该产线检修全过程检修质量管控，确保年修后设备装机精度满足生产工艺要求，实现检修后保障产品实物质量的目标。