当前，本钢集团矿山系统各单位统一思想，立足集团生产大局，围绕全年目标，精准施策，科学制订生产组织方案，保持生产稳定高效顺行态势，以实干巧干“加速度”冲刺全年目标，助力本钢集团2020年经营目标的实现。
　　矿业南芬露天矿：在生产组织上首先优化矿石采出方案，尽最大努力在后两个月多采出优质铁矿石。继续推采南部190、178水平超三期境界外的部分矿石，加快开沟进度，有效增加开拓矿量和可采矿量。排水系统拆除后，重点组织上盘166-154-142台阶的推采，尽早为明年排水设施的安装做好准备。同时，做好冬季生产物料准备工作，重点做好大盐、炉灰及爆破填塞物的储备。加强设备的防寒防冻工作，确保冬季稳定运行。开展全员换季安全培训，重点做好冬季里大车司机、司炉工、防滑工的安全培训工作，确保冬季安全生产。夯实降成本措施，加强成本管控，严格考核，全力完成降成本攻关目标。
　　矿业歪头山矿：全体干部职工自我加压，围绕完成铁精矿248万吨，制订后两个月具体保产、增产措施。该矿将进一步克服矿源不足、品位下降、设备故障等不利因素影响，制订矿石配矿旬计划，加强外部配矿，强化土场回收矿石配矿管理，实现铁精矿稳产高产。抓好两选矿作业区工艺操作检查及重点工序冬季生产过程控制，严抓现场操作管理，提高金属回收率，增加磨机作业台时。科学组织矿岩生产，积极改善采场技术条件。紧抓矿石生产，强化生产组织，提高产量、质量，确保铁精矿产量目标的完成。
　　矿业南芬选矿厂：再接再厉，持续保持连续超产态势，紧紧抓住当前有利条件向全年生产目标冲刺。生产及管理方面，强化以调度为中心的生产指挥管理，保证信息反馈的及时性和准确性。以提高金属回收率为中心，注重上下工序衔接，减少各种“小耽误”，狠抓现场操作，避免金属流失，在保质量的前提下，最大限度地实现超产。各作业区在厂部统一安排下，制订相应的保产措施。运输作业区保运行、保来矿，三碎作业区保上矿、保粒度，选别作业区保产量、保质量，精尾作业区保装车、保输送，动力、维修作业区保服务、保运行。本着工序服从的理念，树立“全厂一盘棋”思想，严格工序协作，保证生产顺行。在设备管理方面，充分利用今年最后一次“大停车”检修时机，消除日常无法停车检修的设备隐患。同时，发挥设备点检作用，及时了解设备状态，合理安排设备预修，处理设备缺陷，减少设备故障和“小耽误”的发生。
　　矿业石灰石矿：全力做好后两个月钢铁高产对矿产品需求的保供工作。全力做好钢铁高产对矿产品需求的保供工作。该矿成立了年终高产冲刺保供小组，强化原料平衡，精心组织，最大限度保生灰高产。加强两矿区的矿石生产和炉窑煅烧组织工作，克服原料粒级差及外购矿石购进困难的现状，强化技术攻关和工艺操作，实现各窑的稳产高产。努力提高设备技术状况，实现炉窑的长周期稳定运行。加强与钢厂、铁厂的信息沟通，强化生产组织，根据用户对矿山的产品需求调整产品的生产发出，确保产品满足用户需求。同时，加强生灰的运输组织沟通，确保活性灰及冷烧灰运输顺畅，避免由于信息不畅或运力不足而导致满槽减产现象的发生。
　　矿业贾家堡矿：进一步提高入磨矿质量，降低选比，增产铁精矿，冲刺全年目标。继续发挥以爆代碎、多碎少磨效应，增大磨机能力，提高精矿产量。发挥精矿搅拌槽的储备功能，减缓计划检修对生产的影响。减少生产“小耽误”，压缩检修及故障时间，提高系统作业率，实现增产增效。加强磨选岗位工艺调控，减小精矿质量波动，确保稳质增产。针对矿石性质差、磨机能力不平衡、精矿质量波动大等问题，开展球磨机磨头筛改造、旋流器沉沙咀优化等工艺技术改造，为全年稳质提产创造条件。在设备管理工作上，加强设备管理人员技能及基础培训工作，提高其综合管理能力，提升设备技术状况，降低故障率，力争磨机作业率达97%以上，为全年生产任务完成及明年生产“开门红”打下坚实基础。
　　北营矿业公司：科学组织后两个月生产，落实激励机制，鼓励职工坚定信心，攻坚克难，全力冲刺全年总目标。在生产组织上，落实石矿提产、回转窑保产方案。优化石矿采场生产工艺，新水平开沟由横向变为纵向，稳定质量，提高回采率。科学安排采掘部位，提高采场新平台贮爆量。加强配矿管理稳定供料质量。严格工序服从制，稳定各产品质量，加强回转窑、弗卡斯窑、铁精矿过滤产线的生产工艺纪律管理，严格执行生产工艺标准，保证回转窑、弗卡斯窑稳定顺行，对生产“零影响”。充分发挥调度职能，强化生产指令的执行、落实和反馈，及时掌握生产动态、设备运行情况，实现全年生产总目标。在设备管理上，继续推行设备点检定修制度，减少非计划停机。积极推行设备小改小革，及时消除设备隐患，提高设备工作性能。在成本管理上，推行“日清日结”、经济运行和对标管理。同时，量化绩效考核指标，充分发挥正向激励作用，调动员工降本增效的积极性，以“加速度”冲刺全年降本攻关目标。