连日来，板材能源总厂认真贯彻落实本钢集团党委书记、董事长杨维在能源保供系统调研时提出的工作要求，着重向管理要效益，不断细化各项管理措施，确保安全保供。
　　该厂正视当前问题，向现代化、专业化、精细化管理要效益，着力解决粗放、低效、高耗能、低水平等问题，围绕效益点和效益指标进行准确测算。针对本钢集团能源管控中心二期功能完善中即将实现一级计量和二级计量数据实时上传至EMS系统，控制厂区各种能源介质均衡使用，减少能源浪费相关工作，该厂完善四个专业三级计量建设，实现“网上”日清日结的目标，进一步深入推进降本增效工作。该厂日清日结系统具有采集和生成生产成本费用、能源性费用等数据的功能，并生成日清日结系列界面及报表，具备查询年、季、月、日数据的功能。系统中开通厂级、作业区级、班组级少部分使用者手动修改和录入数据的权限功能，同时，经过升级后的能管中心调度具备集团能耗、能源计划、能源实绩等多个功能模块，还具备介质流量、压力、放散等在线调整功能。为不断推进岗位人员集中操控，该厂按照设备操作和巡视作业的规定严格执行两人监护制度。下一步，将成立集控站，逐步实施岗位集中监控，对变电所、水泵站、加压站等站所进行无人值守改造，达到优化劳动力资源，集中控制的目的。此外，该厂还将不断降低高炉、焦炉煤气放散率，CCPP投产后，高炉、焦炉煤气放散率将大幅降低。
　　在效益测算方面，该厂在本钢集团财务部指导下，正在进行固定资产、折旧成本、项目摊财务费用、日常消耗、人工费等方面的效益测算。做好日常固定资产转固增值、报废等账务管理工作，按照会计原则进行折旧成本计提工作，并按时把固定资产原值及折旧上报财务部。目前，该厂与本钢集团能源环保部、财务部正在制订模拟市场化利润价格，待执行价格确定后经过一季度各月测算后，估算全年利润。
　　此外，该厂细化论证安全保供措施，树立安全预判概念，不断排查可能对保供造成影响的安全隐患，并进行持续的改造和完善。该厂将组织好今年联合检修，确保计划准确，物资按时到货，重点抓安全、质量、工期管理，确保实现联检目标及实现两次定修期间无故障。将不断强化三支队伍管理，重点开展点检员业绩考评工作，合理推进点检管理长效机制，提高点检队伍整体能力，改善维保队伍工作态度，定修时间同比降低不低于5%。同时，该厂将结合去年发生的一般性设备故障开展事故故障“回头看”学习工作，对发生过的事故故障进行措施验证，力争大幅降低一般性设备故障发生次数。以数字化、智能化为手段，完善全厂电机及回转设备在线及离线状态监测。运用智能分析手段，提高设备运行可靠性。开展设备缺陷隐患全方位排查，做好相应的问题整改、应急预案和防护措施。