本钢新闻
实现计量管理智能化 助力企业高质量发展
本钢集团计量网电能网升级改造再传捷报
  继去年全面实施北营区域物资计量无人值守检斤系统成功上线运行后,近日,板材计控中心积极组织实施本钢集团计量网、电能网“两网”改造项目,重新搭建公司能源计量信息系统框架,形成功能强大、技术先进、方便快捷的计量结算平台。目前,所有升级改造的计量设备、通信设施和服务器已安装完毕,主站系统搭建和联调已经结束。据悉,该系统将于5月1日正式上线投入试运行。
  “工欲善其事,必先利其器”。本钢集团原有的计量网系统已在线运行超过10年,硬件配置落后,已经不能适应公司计量管理工作的需要。板材计控中心始终把推进计量管理工作信息化、数字化、智能化作为首要工作任务,为公司日清日结、三级成本核算以及模拟市场费用核算提供技术支撑。2019年10月,板材计控中心按照本钢集团总体部署,对计量网、电能网的老旧设备进行升级改造,全面推进计量信息管理系统升级改造工作。该系统的建设,将为本钢集团能源管控、成本核算提供稳定、准确、高效的计量数据,将成为国内同行业最先进的能源计量管理信息系统平台。
  本钢集团计量网改造工程是板材计控中心负责组织实施的一项重点工程项目。在改造过程中,流体网升级通过改变现场计算机采集模式,安装专用数据采集网关RTU,降低设备故障率,提高现场采集系统的稳定性,改造后的RTU可以实现更加稳定的实时数据服务。电能网升级安装电能数据采集终端214台、智能电表808块,实现板材公司一二级计量数据的自动采集、归集、结算和发布;主站系统建成国内同行业领先的计量信息管理系统。板材计控中心通过计量专用网络建设、专业软件开发和服务器升级,实现了流体和电能一二级计量数据的集中管理,同时为厂矿三级计量提供了硬件设备和软件功能的平台支持。
  在施工过程中,该中心认真组织,积极筹备,保证了工期的按时完成。“现场施工不仅仅是安装电表,还要铺设、熔接光纤,配置交换机,调试电能采集终端,由于不能影响厂矿生产,时间紧,任务重,现场只好带电施工,难度非常大。”板材计控中心生产技术室主任工程师朱广伟说。“在施工前我们制订了严密的现场实施方案和安全防范措施,施工中专业技术人员现场把关,确保改造项目保安全、保质量、按工期节点完成。”
  计量网改造升级后,将实现数据秒级刷新,数据变化情况实时上传监控,电能计量功能更加完善,实现公司、厂、作业区三级调度对能耗的实时监控,为各单位加强日常能源管理、降本增效提供数据基础。平台的搭建,使各厂矿调度系统对能源消耗情况了如指掌,在组织生产的同时可兼顾能源消耗;使各单位成本核算手段发生根本性变化,大量的人工数据采集工作被替代,效率提升的同时促进公司日清日结工作有序进行,为公司三级成本核算提供技术支撑。同时,为后续能源消耗数据上传省发改委平台奠定了坚实基础。
2021-04-27