料场上堆积成山的物料上面压着厚厚的铺盖……作为不可或缺的生产“粮草”，大宗原燃料冬储一直是钢铁企业冬日里一道特殊的风景线，但这些“粮草”形成了大量资金占用，降低了企业资金周转效率。通过库存压降管理，本钢集团在2022年冬储工作上创新管理思路，精准施策、科学预判，试水“零冬储”经济运行新模式。2022年底矿粉库存控制到25天，2023年1、2月份实际控制到15天，同比实现降低库存260万吨，成效显著。
　　据了解，为确保冬季生产用料“有备无患”，以往本钢集团于七八月份开始下达60-80万吨进口矿冬储采购计划，并于11月中旬前存储封垛于港口和板材、北营厂区用于冬季生产。随着市场竞争的加剧，原燃料价格波动剧烈，为抵御市场风险，最大限度地减少冬储资金占用，从2020年起，本钢集团高度重视存货资金占用问题，开始大刀阔斧地开展库存压降工作。2022年，本钢集团要求各板块全方位树立“零库存”理念，精准计算生产需求，进一步提升冬储工作管理水平，取消2022年进口矿冬储，适当增加短周期地矿采购量用于平衡生产，在确保满足生产需求的前提下，合理降低原料库存。
　　为了确保原燃料低储状态下生产“粮草”充足，本钢集团总经理每周听取汇报，分管领导每日一调度，相关领导亲自带队多次走访港口与地矿供应商，针对矿粉价格、结算方式、仓储物流、质量管控等重点工作反复磋商研讨，达成采购供货双赢新模式，为“零冬储”提供重要战略支撑。运营管理部、采购中心、国贸公司等相关部门单位密切配合，对气候变化、国际大宗原燃料形势、周边地矿产量、港口回运等因素综合分析，结合配煤配矿需求，通过将常用进口铁矿品种由10余种压减到3种，及时转销富余铁矿、提高通关效率；本钢两厂区库存共享；与鞍钢股份、通钢、吉林建龙等钢厂拼船采购等方式，形成了以保烧结、稳焦炭为原则，由板块公司提供配比需求，运营管理部统一调度，采购部门按需组织到货的一整套工作运行机制，稳定了低储状态下的保产能力，将“零冬储”理念成功转化为现实。
　　从目前工作进度来看，本钢通过推行“零冬储”有效减少了资金占用。由于避开了东北各钢企冬储价格的高峰期，2022年10月至2023年2月，铁料同比降库447.74万吨，节省资金占用36.53亿元，为本钢集团今后的冬季生产提供了宝贵经验。