7月12日是全国低碳日，今年的活动主题为“积极应对气候变化，推动绿色低碳发展”。近年来，本钢集团深入践行习近平生态文明思想，积极落实党中央国务院关于碳达峰碳中和的决策部署，为有效提升低碳发展水平制定绿色发展规划，担当央企责任，推动绿色低碳发展。

　　践行央企“双碳”承诺，推动“降碳”项目实施。2023年，本钢集团重点推进节能项目29项，项目实施后降碳量约154万吨。其中，北营炼钢一区产能置换工程新建产能设计全工序能耗-20千克标准煤/吨，目前项目一台转炉已投产，全部投产后可实现年降碳13.5万吨。北营高温超高压发电机组工程项目正在有序建设，项目实施后可年增发电量1.7亿千瓦时，年降碳10万吨。板材2×135兆瓦超临界高效机组及北营1×135兆瓦超临界高效机组项目，计划2024-2025年投产，项目实施后可年增发电量9.6亿千瓦时，年降碳56万吨。此外，本钢集团还积极推进“绿电”建设，目前矿业公司60兆瓦风力发电机组正在进行测风等前期准备，板材公司、北营公司屋顶光伏发电项目已完成可行性研究，预计机组规模总量达29兆瓦。

　　加强科技创新引领，推动绿色低碳发展。钢铁行业是能源消费大户，也是超低排放、节能技术创新的重要领域。根据本钢“十四五”发展规划，为推进北营公司布局高端铸造产业和建设绿色低碳示范基地，计划实施北营公司530立方米高炉全球团氢碳协同项目，立足100%本钢自产矿制备全球团原料，耦合富氢冶炼技术，开发全球团高炉氢碳协同冶金技术。实现高炉球团比例100%、富氢、冶炼新工艺，争取实现焦比310千克/吨铁、燃料比450千克/吨铁、焦炉煤气60立方米/吨铁，高炉吨铁CO2排放降低15%，采用炉顶煤气回收技术，最终高炉吨铁CO2排放降低30%，目前项目处于前期研究阶段。

　　立足钢铁市场需求，优化工序工艺流程。国家“双碳”目标的提出，对企业发展提出了更高要求，也提供了重大机遇。板材特钢电炉升级改造工程是鞍本重组快赢项目之一，第一台电炉于2022年10月投产，该设备是国内首套日本SPCO生态电炉，具备电炉吨钢碳排0.26吨、全工序吨钢碳排0.43吨的低碳领先能力。本钢集团紧抓生态电炉优势，规划短流程生产低碳汽车板路线，对比长流程汽车钢生产路径可实现降碳70%以上。第二台电炉将于今年下半年建设投产。板材特钢电炉升级改造将为本钢优化市场布局，调整产品结构，打造装备领先、技术领先、工艺领先的绿色智能钢企奠定装备基础，同时为实现“双碳”和“双控”目标贡献本钢力量。此外，为提高汽车板全生命周期管理，本钢集团着手建设产品生命周期评价平台系统，计划2024年实现系统上线试运行。基于钢铁产品全生命周期评价，本钢集团将开发更高性能的绿色钢铁产品，生产更高强度、更长寿命、更高效能的材料，减少用户端钢材碳排放，实现全社会层面减碳，在推动绿色低碳发展中彰显责任担当。