年初以来，北营发电厂积极开展“对比找差距、挖潜增效益”对标活动，竖起对标降本“风向标”。通过与板材发电厂及同行业先进单位对标，找差距，查原因，制订改善措施，挖掘内部潜力，为实现降成本目标提供坚实保障。
　　该厂在学习借鉴板材发电厂工艺操作经验的基础上，继续优化操作制度与工序参数间的匹配关系，严格推行标准化作业，充分发挥DCS集散控制系统作用，强化生产现场对标管理，及时掌握发电量波动情况，对能源消耗加强检测管控，准确掌握发电量和降成本对标信息。同时，科学制订工业水、蒸汽、酸碱消耗，以及用电对标挖潜方案，制订工序对标挖潜考核措施，加强成本对标信息反馈，不断强化生产过程的应对调整，使各项生产指标不断优化。
　　3月份以来，该厂结合安全生产重点任务、外部生产形势、不同阶段工作难点，组织开展劳动竞赛，把对标挖潜目标定为劳动竞赛考核主要指标。各作业区、班组根据对标要求，制订详细的竞赛方案，把影响发电供汽降成本工作的难点作为攻坚的重点，着力提高日常作业效率。特别是岗位开展的发电量月赛、小指标竞赛、成本擂台、QC研讨等活动，充分激发了广大职工对标找差距、挖潜增效益的工作动力。
　　该厂还将对标挖潜活动开展情况与职工的经济收入挂钩。每月拿出专项资金对活动优胜单位进行奖励，有效地激发了职工的对标热情与积极性。
　　据了解，一季度，该厂发电成本同比明显降低，实际完成可控成本比计划低358万元。