7月份，北营轧钢厂主动作为，强化生产组织，优化轧制节奏，最大限度释放各产线产能，实现稳产高产，钢材总产量超计划14.7万吨，二棒材产量达79362吨，创下新的月产纪录，为完成全年生产经营目标创造了有利条件。

　　抓准关键点，补齐“短板”，确保各轧线在线设备高效稳定运行。该厂坚持“问题管理”，全面系统分析制约产能提升的各类问题，集中对工艺通道系统进行检查，查找原因，制订整改措施并严格落实。要求各班组认真进行巡检，查找生产过程中设备系统存在的问题，第一时间提交到调度室，组织维修人员快速准确地把问题解决，减少人力物力消耗，压缩维修成本，提高了劳动生产率。

　　优化生产模式，由单一追求高产向“求稳定、创高产”的管理思路转变，强化标准化、规范化、合理化作业，在保障质量稳定、生产稳定的同时，稳步追求高产。他们根据前后工序实际，有计划地组织各生产操作台控制、优化轧制节奏，钢坯与钢坯之间的间隔精确到以秒来控制，合理安排工艺换辊时间，减少重复停机。每班交接班后，班长对上个班的生产运行情况进行分析和总结，对各个操作岗位进行点评，强化岗位技能，规范操作流程，全面梳理生产过程，有效应对各类突发事件。

　　该厂还充分发挥劳动竞赛的激励作用，根据钢坯在炉时间、换规格、过程废控制，以及轧线切头切尾控制长度、产品出入库等制度，细化对各岗位的奖励比例和额度，进一步激发职工提质增效、提产增效的原动力。同时，建立成材率日跟踪报表，加大各工序标准化操作的检查力度，对涉及产品质量、标准化操作等指标进行考核和评比，坚定不移推行标准化操作。

　　面对高温酷暑及主汛期影响，该厂密切关注天气预警信息，按既定防汛方案，全面落实防汛工程及措施，确保平稳度汛。他们坚持以人为本，科学合理安排高温、露天和高空作业人员的工作时间，尽量避开高温时段作业，引导广大职工做好高温、暴雨、雷电等天气的安全生产。此外，厂工会积极开展“送清凉到班组、进一线”活动，及时将防暑降温药品、西瓜等物品送到一线职工手中，保证职工们以充沛的精力和良好状态投入到生产中。