连日来，板材热连轧厂广大干部职工热议本钢集团党委书记、董事长杨维，到该厂进行现场调研时提出的“在安全生产前提下，坚持以效益为中心”的工作要求，并结合当前三条生产线处于最佳生产状态的有利形势，制订稳产高产措施，不断强化过程管控，满负荷生产，全力实现明年生产高起点开局，提升企业经济效益。
　　该厂进一步细化生产计划的排定，全面平衡各生产线品种规格结构的科学性，既保证按合同要求完成计划，又能够科学调整生产线的状态。为更好地发掘出生产线的潜能，该厂对一线生产组织模式进行了调整，不仅促进了各项技术规程的贯彻执行，而且提升了现场工作的效率。这对应对当前各生产线高附加值、技术要求难度高的品种规格产品比重持续增加的情况，具有积极作用。同时，该厂继续突出三条生产线的专业化优势，依托新的管理模式，进一步优化各生产线的业务流程，完善相应的管理制度，提升了应对各类情况的反应速度，使生产线的潜能得到了进一步释放，为全面完成明年产量任务奠定了坚实基础。
　　为保证生产工艺得到有效执行和产品质量稳定控制，该厂坚持树立“以客户服务理念看待下道工序、满足下道工序要求”的指导思想，专门成立了冷轧工序质量服务组，由三条生产线生产技术骨干跟踪生产过程，了解冷轧工序需求，根据冷轧工序需求持续改进。该服务组结合冷轧工序具体情况分为一冷组、二冷组及三冷组，以周为单位到对应工序跟踪产品质量情况，以月为单位与冷轧交流。每次走访或跟踪后，由小组办公室针对问题对相应责任单位下达任务单，厂内以任务单销项形式督促相关技术攻关。如遇特殊情况各小组随时根据冷轧反馈情况到冷轧生产现场进行跟踪，并形成跟踪报告，小组成员走访过程中将对冷轧工序全线原料情况进行跟踪反馈。
　　此外，该厂坚持每周对各产线工艺制度执行情况、工艺设备状态、钢卷库实物质量等开展专项检查，对检查中存在的问题项下发整改通知单，并及时进行整改效果验证，推动产品质量稳步提升。