一季度，板材能源总厂在科学防疫的同时，紧紧围绕本钢集团生产各工序水、电、风、气等关键能源管理环节，科学高效组织生产，圆满完成重点能源经济技术指标考核任务。其中，焦炉煤气放散率0.29%，节约电量2062万千瓦时，转供生活水水费降低173万元，吨钢耗新水2.51吨/吨。
　　树立“大能源”理念，科学高效生产。该厂把“满足集团生产用户需求”作为工作宗旨，各部门加强沟通和协调，科学高效组织生产。生产系统合理组织生产和介质平衡，科学合理调控各类能源介质管网系统的压力和流量等参数，时刻关注调整生产工艺参数变化，并随时与相关部门、单位进行沟通协调，实现信息的及时准确畅通。调度系统积极做好各类信息的上报、生产指令的传达和生产形势的预判，紧跟集团生产节奏，全力做到精心指挥生产，适时调整生产运行方式，确保能源介质供需平衡。
　　强化设备管理，加大巡检力度。该厂克服疫情和暴雪对生产的影响，以设备基础管理为抓手，以设备联合检修为重点，认真落实设备管理措施，加大设备巡检力度，对设备设施实施动态化管控，机组加强日常巡检，作业区和管理人员重点监督检查，发现异常及时采取应对措施，确保设备稳定运行。同时，为配合板材公司今年第一阶段设备联检，该厂提前准备、精心部署，对联检物资进行提前运输、储备。针对重点设备，该厂提前制订联检计划和预案，并精心组织施工，圆满完成检修任务。
　　结合专业特点，确保供需平衡。该厂进一步梳理生产指挥流程，强化生产组织。燃气系统强化煤气动态平衡管理，严格落实平衡方案，满足用户生产需求。供水系统从水源地入手，强化供水过程管控，确保铁、钢、轧各工序用水压力和流量稳定，以及各类工业水的水质达标。氧气系统科学调配气体管网压力和流量，确保气体稳定供应。供电系统在暴雪天气加强外线巡视，及时将隐患消灭在萌芽中，并合理调整电网运行方式，确保各类供配电线路运行稳定。此外，通讯系统实时监控设备、线路状态，确保了ERP网络的稳定畅通。