矿业歪头山矿上半年生产创佳绩：铁精矿完成123.2万吨，超产6.7万吨；土场回收矿石113.7万吨，超产3.3万吨；岩石1123万吨，超产125万吨。
　　上半年，该矿创新外购矿石配矿管理，严格执行旬、周配矿计划，按日细化到各电铲部位，全面精细掌握主采场及土场回收各部位的矿石可磨可选性，科学配比，确保入磨矿石性质均衡稳定，为铁精矿生产创造条件，实现稳产、高产。两选作业区做好工艺检查考核，矿相关部门对作业区工艺进行抽查，保证工艺顺行，提高金属回收率。新建三条矿石回收生产线，年增加土场回收矿石生产能力40万吨。
　　为满足环保要求，上半年，该矿展开全矿会战，连接排水管路1280米，实现坑底排水供青山工程喷淋和供选矿工序用水，确保了零外排，同时，生产用水成本大大降低。今年以来，该矿还重点组织北扩帮区生产，增加回采矿量20万吨。按时完成开沟工作，增加开拓矿量160万吨。通过技术攻关，完成了128m、164m两处道口固体道床施工，改善了道口行车条件，增加车辆通过能力。他们还组织制订了尾矿库保产加固治理方案，积极推进池填法筑坝工艺及宽顶子坝，为尾矿库末期安全稳定运行提供了有力保障。制订防汛工作安排，针对防汛重点部位进行布防，加强管理、检查，发现隐患及时处理。
　　在设备管理方面，该矿按照“目标导向、问题导向、结果导向”的管理理念制订设备管理工作规划，实现过程跟踪、分析总结的PDCA闭环管理。继续坚持点检区域承包，及检维修质量标准化管理。该矿汽车作业区实施检修人员绩效与产量挂钩，大汽车作业率同比提高。
　　上半年，该矿以绩效考核增添保产新动力。围绕全年铁精矿产量目标，该矿细化各单位指标，签订生产责任状，执行“亮黄牌”警示制度。将员工薪酬与自磨能力及铁精矿产量、质量挂钩，充分调动起职工生产积极性。重点做好两选作业区设备维护检修，从6月16日起，要求选矿、马选作业区自磨机作业率达到97%以上，全力为铁精矿超产创造条件。