25日，板材公司今年第二阶段联检“战役”正式打响。为全力配合本轮联检，板材能源总厂精心组织、周密部署，通过合理安排检修流程、精心组织施工队伍、多方协调跟踪管理等手段，科学高效组织检修，全力确保联检工作安全、优质、高效、经济推进。
　　该厂成立了联检指挥部，多次召开专题会议逐项落实检修项目、工期、安全等工作。此次联检工期为20天，计划完成检修项目259个。其中，燃气系统67项、供水系统80项、氧气系统112项，预计参战人员为257人。同时，为配合检修工作顺利开展，该厂还设立了8个职能组，在联检指挥部统筹安排下，抓好各自分管工作。
　　为确保联检在规定的时间内安全、优质、高效、经济地完成，实现检修全过程体系化、流程化管理，该厂结合以往检修经验，逐项审定落实检修项目，逐一推敲论证施工细节，反复优化调整，制订科学合理的施工方案。按照工期节点，对每个阶段、具体部位和环节及检修时间，做好周密安排。
　　在施工安全、防火、保卫方面，该厂严格按照《板材公司联合检修全过程体系化、流程化管理标准》，制订相应的防范措施和制度。现场设立“危险源辨识告示板”“安全标准化作业指导卡”“安全措施展示板”等定置图板，以确保对作业人员起到提示、指导作用。同时，检修过程中实行安全确认制度和安全跟踪制度，采取区域负责制对检修项目做到实时监控。检修结束后，将对操作文件及相关票证进行归档整理。
　　在施工质量方面，该厂建立自上而下的质量监督检查体系，各施工单位、各区域联检工程质量检查员，需对每一个部件检修过程及质量进行跟踪，做好质量跟踪记录，并不定期抽查。同时，实行三级质量确认制度，联合检修所确定的每个检修项目均责任落实到个人。此外，检修过程中采取阶段验收制度，在主要环节结束后，进行阶段验收，把住每一环节质量关。
　　在文明施工方面，该厂强化现场6S管理，详细规划现场杂品处理区域。施工前各作业区按规定做好保洁工作，施工后坚持“三清退场”。此外，坚持每天早晚清理施工现场，保证联检运输通道畅通无阻。