在板材热连轧厂一热轧生产作业区提起甲班，人人点赞。该班组扎根一线胸怀大局，立足基层坚持创新，用实打实的成绩奏响了一首心系本钢、爱岗敬业的“创新曲”。日前，在中国机械冶金建材职工技术协会举办的全国机械冶金建材行业职工技术创新成果展示暨“创新百强班组”发布活动评选中，该班组获得全国“创新百强班组”殊荣。

岗位培训创新
让每名职工都成为能手

　　一热轧生产作业区甲班主要承担1700生产线日常轧制工作。班长邓海龙说：“为了让班组中不同年龄、不同文化程度的职工熟练掌握工艺技能，自己出钱，将1700线生产技术规程、操作规程等有关规章制度及安全培训标准制作成操作小卡片，让职工随身携带，便于学习。”
　　邓海龙不仅利用每天班前会组织职工学习，还根据每天不同的轧制计划和重点品种对职工进行操作指导。同时，他定期组织职工学习互动，对生产中出现的安全隐患案例和其他班组出现过的卡钢等问题，在班组内广泛交流，形成了人人学习、人人思考的良好范围。
　　掌握了熟练的技能，还要保证操作安全才能成为真正的能手。因此，安全生产是该班组每天要进行宣传和落实的重要工作。该班组积极开展安全岗位培训，根据当天轧制计划和设备工况，有针对性地进行危险源辨识、防控措施讲解，时刻敲响安全警钟，查改安全隐患，消除不安全因素。

质量管控创新
让每个产品都成为精品

　　在甲班有项规定，职工人人都是质量监督员，更是质量问题第一责任人。由于1700生产线已建成运行40余年，设备老化。为了提升产品质量，该班组在加强日常操作的基础上，集全体职工的智慧开展多项质量攻关。
　　在卷取区域，邓海龙拿出一个记录本，上边密密麻麻地记录着近年来甲班的质量攻关成绩：冷轧料板形攻关、卷形攻关、异物压入缺陷攻关、氧化铁皮攻关、浪形等攻关……他告诉记者，以卷形攻关为例，该班组在厂生产技术室的指导下，通过调整卷取区域设备精度、优化卷取模型等措施，使塔形、松卷等缺陷量大幅降低，有效降低了产品缺陷率。
　　今年，该班组在1700生产线升级改造调试过程中，结合日常工作遇到的问题，提出30余条优化建议，为此次改造提前两个月完成，以及老产线焕发青春贡献了一线职工的智慧。邓海龙自信地说：“甲班生产的热轧板卷，必须是精品！”

工作方法创新
让每个目标都圆满达成

　　随波逐流让人停滞不前，坚持创新方能勇立潮头。去年底，1700生产线开始了建成投产40余年来最彻底的一次升级改造。为确保改造功能的顺利实现，邓海龙和另一名班组职工在改造启动前登上了飞往重庆的航班。他们此行的目的是与软件设计方对接和确认改造事项，这也是板材热连轧厂为数不多的由一线职工全程参与设备升级改造全过程。
　　事实证明，他们不虚此行。通过面对面的沟通，甲班在改造期间共提出建设性意见200余条，使1700生产线现操作控制程序更便于操作、更贴近现场实际，为改造以来的稳定顺行状态打下牢固基础。同样，该班组操作职工为了尽快适应新系统和新操作，提升自身操作技能，每天不间断进行测试，以最快速度掌握了新的操作方法。
　　得益于各种头脑风暴和扎实肯干，今年以来，甲班连破纪录。班产吨数、块数连创新高，达到5067吨702块，成为为数不多的班产超过5000吨大关的班组，成为1700生产线的“领头雁”。
　　在甲班休息室，邓海龙向记者展示了他们的荣誉墙：辽宁省“工人先锋号”，本溪市总工会及本钢集团“优秀班组”“标杆班组”“示范班组”，班组成员个人获得的本钢集团、板材热连轧厂先进生产（工作）者、劳动模范等荣誉还有很多。在其间，“全国创新百强班组”的证书和奖杯熠熠生辉。